小型平板硫化機硫化橡膠制品
小型平板硫化機硫化橡膠制品 硫化儀
小型平板硫化機是一種常用的硫化設備,主要用于硫化橡膠制品的生產(chǎn)。它由上下兩個(gè)平板組成,中間夾有橡膠制品,在加熱和加壓的作用下,通過(guò)硫化反應,將橡膠制品轉化為具有彈性和耐磨性的成品。使用小型平板硫化機進(jìn)行硫化橡膠制品的制作有以下幾個(gè)步驟:
1. 準備橡膠混煉料:將橡膠原料、填料、增塑劑、硫化劑等按照一定的配方進(jìn)行混合攪拌,形成橡膠混煉料。
2. 填料和模具的準備:將橡膠混煉料放入預先準備好的模具中,模具可以根據產(chǎn)品的形狀和尺寸進(jìn)行制作。
3. 加熱和加壓:將橡膠混煉料放入小型平板硫化機中,然后通過(guò)加熱和加壓的方式,使橡膠混煉料在一定的溫度和壓力下進(jìn)行硫化反應。
4. 冷卻和脫模:硫化反應完成后,將小型平板硫化機中的產(chǎn)品冷卻,然后取出脫模,即可得到硫化橡膠制品。
小型平板硫化機具有體積小、操作簡(jiǎn)單、硫化效果好等優(yōu)點(diǎn),適用于小規模的橡膠制品生產(chǎn)。
一、設備概述:
平板硫化機使用于壓制成型各類(lèi)橡膠模型制品及非模型制品的主要設備,也可用于壓制各類(lèi)熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品。具有獨立的動(dòng)力機構和電器系統,采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內調節。本機型分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種。
二、設備特點(diǎn):
? 設備主體采用無(wú)縫焊接技術(shù);
? 外部采用高溫烤漆防銹處理;
? 上下加熱壓板采用工具鋼淬火處理、防銹、耐磨、高硬度;
? 上下加熱板平行度0.1mm;
? 溫度均勻性≤1℃;
? 壓力可調
三、技術(shù)參數:
設備型號: HE-FLH-30T
容 量: 5~30ton(可調)
溫度范圍: 常溫~250℃
溫度精度: ±0.5℃
溫度控制器: PLC觸摸屏
控溫方式: PLC觸摸屏
加 熱 器: 電熱管加熱
加熱方式: 電加熱
升溫時(shí)間: 常溫~160℃約需15min(升溫速度可調)
計 時(shí) 器: PLC顯示, 0.01S~999min~999hr(可調)
熱壓板: 350×350mm(特殊處理之高硬度鋼板)電加熱
排氣功能: 低壓自動(dòng)排氣一分鐘3~10次 可調
油壓系統: 比例液壓流量閉回路控制系統,GPY油泵(日本產(chǎn))驅動(dòng)高性能電液配合高精度無(wú)阻力油缸之活塞執行等速率控制模式(行程高度可單獨自由設定)具有壓力自動(dòng)補償功能,加壓時(shí)間可預設,載荷力強,升降平穩,自動(dòng)加壓,保壓,卸壓;
油缸行程: Max 300mm
油缸速率: 11mm/s
壓 力 表: 0~200kg/sq.cm
體 積: (W×D×H)1400×750×1460 mm
電 源: 3∮,AC220V,15A
重 量: 約350kg
小型平板硫化機是一種用于硫化橡膠制品的設備,它具有以下好處:1. 提高生產(chǎn)效率:平板硫化機采用了先進(jìn)的加熱和硫化技術(shù),可以快速而均勻地將橡膠制品加熱到硫化溫度,從而縮短了硫化時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
2. 提高產(chǎn)品質(zhì)量:平板硫化機可以控制硫化溫度和硫化時(shí)間,確保橡膠制品在硫化過(guò)程中受熱均勻,硫化充分,從而提高了產(chǎn)品的物理性能和化學(xué)性能,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 節約能源:平板硫化機采用了高效的加熱系統,可以快速將加熱能量傳遞給橡膠制品,減少能量的損失,從而節約了能源。
4. 降低生產(chǎn)成本:由于平板硫化機硫化時(shí)間短、硫化溫度均勻控制等特點(diǎn),可以減少硫化過(guò)程中的能耗和勞動(dòng)力成本,降低了生產(chǎn)成本。
5. 提高安全性:平板硫化機采用了先進(jìn)的安全保護措施,如溫度控制系統、壓力控制系統等,可以確保硫化過(guò)程中的安全性,減少事故風(fēng)險。
總之,小型平板硫化機在硫化橡膠制品的過(guò)程中具有提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,節約能源和降低成本的好處,是橡膠制品生產(chǎn)中重要的設備。
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