漏電起痕試驗儀是一種專(zhuān)業(yè)設備，主要用于評估電氣絕緣材料在電場(chǎng)和電解液共同作用下的耐受能力。這種試驗對于確保電氣產(chǎn)品的安全性能至關(guān)重要，因為漏電起痕現象可能導致電氣設備的短路、火災甚至人身傷害。

一、漏電起痕試驗儀的基本原理

漏電起痕試驗儀通過(guò)施加一定的電壓和電流，在試樣的表面形成電場(chǎng)。同時(shí)，在試樣的表面滴加適量的電解液，以模擬實(shí)際使用中可能遇到的潮濕環(huán)境。在電場(chǎng)和電解液的作用下，試樣表面可能產(chǎn)生微小的電流泄漏，形成導電通道，即所謂的“漏電起痕"。漏電起痕試驗儀通過(guò)觀(guān)察和記錄這一過(guò)程中試樣的表現，來(lái)評估其耐漏電起痕性能。

二、漏電起痕試驗的重要性

漏電起痕是電氣絕緣材料在長(cháng)期使用過(guò)程中可能遇到的一種失效模式。當電氣設備處于潮濕、污染等惡劣環(huán)境時(shí)，其絕緣材料可能受到侵蝕，導致表面產(chǎn)生微小的導電通道。這些導電通道在電場(chǎng)的作用下可能逐漸擴大，最終形成漏電起痕。漏電起痕不僅會(huì )導致電氣設備的性能下降，還可能引發(fā)嚴重的安全事故。因此，通過(guò)漏電起痕試驗來(lái)評估電氣絕緣材料的性能，對于確保電氣產(chǎn)品的安全可靠性具有重要意義。

三、漏電起痕試驗的具體操作

漏電起痕試驗的具體操作包括以下幾個(gè)步驟：

1. 準備試樣：根據試驗要求選擇合適的電氣絕緣材料作為試樣，并將其切割成規定的尺寸和形狀。
2. 安裝試樣：將試樣安裝在漏電起痕試驗儀的夾具上，確保試樣與夾具之間的接觸良好。
3. 施加電壓和電流：根據試驗要求，設置漏電起痕試驗儀的電壓和電流參數，并啟動(dòng)試驗。
4. 滴加電解液：在試驗過(guò)程中，按照規定的時(shí)間和量向試樣表面滴加電解液。
5. 觀(guān)察和記錄：在試驗過(guò)程中，觀(guān)察試樣表面的變化情況，并記錄試驗數據。如有必要，可使用顯微鏡等設備對試樣進(jìn)行更詳細的觀(guān)察和分析。
6. 結束試驗：當達到規定的試驗時(shí)間或試樣出現明顯的漏電起痕現象時(shí)，停止試驗并取下試樣。

四、漏電起痕試驗的影響因素

漏電起痕試驗的結果受到多種因素的影響，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 試樣的材料和制備工藝：不同材料和制備工藝的電氣絕緣材料在漏電起痕試驗中的表現可能存在差異。
2. 電解液的性質(zhì)和濃度：電解液的種類(lèi)、濃度和pH值等因素都可能影響漏電起痕試驗的結果。
3. 試驗電壓和電流：試驗電壓和電流的大小和波形等因素也可能對漏電起痕試驗的結果產(chǎn)生影響。
4. 環(huán)境因素：如溫度、濕度、污染程度等環(huán)境因素也可能對漏電起痕試驗的結果產(chǎn)生影響。

五、漏電起痕試驗的應用范圍

漏電起痕試驗廣泛應用于電氣產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。通過(guò)漏電起痕試驗，可以評估電氣絕緣材料的性能，為電氣產(chǎn)品的設計提供科學(xué)依據。同時(shí)，漏電起痕試驗也是電氣產(chǎn)品安全認證和檢驗的重要手段之一。

六、漏電起痕試驗的技術(shù)參數

設備型號： HE-LT-600V、 HE-LT-600VP

控制系統： 按鍵式控制、   PLC + 觸摸屏控制

打印功能： 無(wú) 微型打印機，自動(dòng)打印測試數據

箱體內容積： ≥0.5立方米，帶玻璃觀(guān)察門(mén)

電氣負載： 試驗電壓在 100 ~ 600V 之間可調，短路電流在1A ± 0.1A 時(shí)，電壓下降應不超過(guò)10%，當試驗回路中，短路漏電電流等于或大于 0.5A 時(shí)，時(shí)間維持 2 秒鐘，繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試品不合格。

兩極對試樣作用力： 采用矩形鉑金電極，兩極對試樣的作用力分別為 1.0N ± 0.05N

滴液裝置： 滴液高度從 30mm ~ 40mm 可調，滴液大小 44 ~ 50 滴 / cm3，滴液時(shí)間間隔 30 ± 1 秒

計時(shí)器： 采用進(jìn)口計時(shí)器，0 ~ 99 分 99 秒范圍內可調，精度±0.1秒

電流表： 采用精密儀表，精度達0.01A

電極： 采用鉑金電極，耐高溫耐腐蝕

使用電源： AC 220V，50Hz