一、高溫真空烘干箱箱體規格：

1.隔層：內分二層，配網(wǎng)板二塊，可活動(dòng)抽出；1.箱體結構：連體式，真空泵置于機臺下部；

2.面板安裝：控制面板安裝于機臺下方；

3.開(kāi)門(mén)方式：?jiǎn)斡捎抑磷箝_(kāi)啟;

4.可視窗：門(mén)上帶可視窗，規格W250×H300mm； 

5.內箱材料為：304#不銹鋼工業(yè)板；內箱加強處理，抽真空不變形；

6.外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；

7.保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；

8.安裝帶剎車(chē)活動(dòng)腳輪，可任意推動(dòng)；

二、高溫真空烘干箱控溫系統：

2.1 溫度控制為PID數顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點(diǎn)式控溫,可自動(dòng)演算，PV/SV同時(shí)顯示，按鍵設定，可設定常溫到zui高溫度之間的任意溫度值；

2.2 定時(shí)器設定，0.1秒－999時(shí)（可選擇設定小時(shí)、分鐘、秒）

2.3 溫到計時(shí)，時(shí)間至切斷加熱電流 (報警裝置) （中國臺灣YANGMING）

本機臺裝有按小時(shí)，分鐘，秒為單位來(lái)設定的三位顯示的計時(shí)器，按國標的要求，采用溫到計時(shí)的電氣原理，當按照設定時(shí)間完成一個(gè)工作任務(wù)后，整機無(wú)功率輸出，同時(shí)蜂鳴器報警提示工作人員機臺完成了工作.

2.4 感溫線(xiàn)為（K）型；

2.5 輸出為3-32V；

2.6 電流控制器為SSR+PID無(wú)接點(diǎn)；

2.7 升溫速率：RT～100℃（約30分鐘）

2.8 采用三面加熱的熱輻射的方式；

2.9 加熱體為耐高溫發(fā)熱管；

2.10 溫度范圍：常溫～200℃

2.11 控制精度：±0.5℃        

2.12 顯示精度：0.1℃

2.13 箱內溫度均勻度：±8℃%(無(wú)真空時(shí)，空箱測試)

三、密封及真空：

3.1 本機采用高密封性的硅膠密封條保障整機的密封性；

3.2 采用數顯式真空表直接顯示內箱真空度，讓你即時(shí)了解箱體內的真空狀態(tài)，真空度達到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

3.3 真空表帶上、下限控制功能，可控制真空泵自動(dòng)抽真空到上限設定值，自動(dòng)停止；低到下限值自動(dòng)啟動(dòng)，以此循環(huán)使用；地區不同顯示真空度值不相同；

3.4 真空度: 0～-101KPa（數顯式負壓真空表，顯示相對壓力值）

3.5 壓力波動(dòng)：≤5%

3.6 真空表顯示精度：0.1KPa

3.7 真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時(shí)

3.8 壓力顯示方式：為相對顯示，顯示抽走的壓力，如需測試低壓為5.0KPa時(shí)，采用標準氣壓101.3KPa-5.0KPa=96.3KPa，此時(shí)真空表上設定為-96.3KPa，抽走96.3KPa后，箱內就為5.0KPa的真空度，其它參數相同計算進(jìn)行設定；

3.9 解壓方式：手動(dòng)卸壓，直接充入環(huán)境空氣

3.10真空泵配置：直連式真空泵；

四、真空泵維護保養

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規定時(shí)須調整使之符合要求。以真空泵運轉時(shí)，油位到油標中心為準。

2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。

3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長(cháng)換油期限。

五、真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因

1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì )膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀(guān)察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。

2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì )被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。

3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會(huì )產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。

正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現真空度有所下降時(shí)再適當加抽一下。這樣做對于延長(cháng)設備的使用壽命是有利的。

六、操作流程

1、將物料均勻放入真空干燥箱內樣品架上，推入干燥箱內

2、關(guān)緊箱門(mén)，放氣閥，箱門(mén)上有螺栓，可使箱門(mén)與硅膠密封條緊密結合

3、將真空泵與真空閥連接，開(kāi)啟真空閥，抽真空

4、依據真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準

5、抽完真空后，先將真空閥門(mén)關(guān)閉，如果真空閥門(mén)關(guān)不緊，請更換，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除。(防止倒吸現象產(chǎn)生)

6、本所物料的干燥周期，每隔一段時(shí)間觀(guān)察一下，歷力表，溫度表，和箱體內的變化，來(lái)處理。如果壓力表指數下降，則可能存在漏氣現象，可再進(jìn)行抽氣操作

7、干燥完成后，先將放氣閥打開(kāi)，放出里面氣體，再進(jìn)行打開(kāi)真空干燥箱箱門(mén)，取出物料。