真空烘干柜 真空烘箱
更新時(shí)間:2023-05-31
真空烘干柜,由高真空度真空泵,箱體,工作室,電加熱器及數字溫度器組成,專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設計。
- 上一個(gè):高溫電熱真空烘箱
- 下一個(gè):包裝抗壓測試機 堆碼抗壓強度測試儀 抗壓試驗機
一、真空烘干柜箱體規格:
規格型號 | 內箱尺寸(W*H*Dmm) | 外箱尺寸(W*H*Dmm) | 真空泵 | 電源 |
HE-WD-300 | 300*300*300 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 3.5KW |
HE-WD-400 | 400*400*400 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 4.5KW |
HE-WD-500 | 500*500*500 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 220V 50Hz 5.5KW |
HE-WD-600 | 600*600*600 | 1000*1580*920 | 4升 | AC 380V 50Hz 9KW |
HE-WD-700 | 700*700*700 | 1000*1580*920 | 8升 | AC 380V 50Hz 12KW |
HE-WD-800 | 800*800*800 | 1100*1680*1050 | 8升 | AC 380V 50Hz 15KW |
HE-WD-1000 | 1000*1000*1000 | 1350*1620*1300 | 8升 | AC 380V 50Hz 20KW |
1.隔層:內分二層,配網(wǎng)板二塊,可活動(dòng)抽出;1.箱體結構:連體式,真空泵置于機臺下部;
2.面板安裝:控制面板安裝于機臺下方;
3.開(kāi)門(mén)方式:?jiǎn)斡捎抑磷箝_(kāi)啟;
4.可視窗:門(mén)上帶可視窗,規格W250×H300mm;
5.內箱材料為:304#不銹鋼工業(yè)板;內箱加強處理,抽真空不變形;
6.外箱材料為:冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理;
7.保溫材質(zhì)為:耐高溫巖棉,保溫層厚100mm,保溫效果好;
8.安裝帶剎車(chē)活動(dòng)腳輪,可任意推動(dòng);
二、真空烘干柜控溫系統:
2.1 溫度控制為PID數顯儀表(中國臺灣臺松儀表),單點(diǎn)式控溫,可自動(dòng)演算,PV/SV同時(shí)顯示,按鍵設定,可設定常溫到zui高溫度之間的任意溫度值;
2.2 定時(shí)器設定,0.1秒-999時(shí)(可選擇設定小時(shí)、分鐘、秒)
2.3 溫到計時(shí),時(shí)間至切斷加熱電流 (報警裝置) (中國臺灣YANGMING)
本機臺裝有按小時(shí),分鐘,秒為單位來(lái)設定的三位顯示的計時(shí)器,按國標的要求,采用溫到計時(shí)的電氣原理,當按照設定時(shí)間完成一個(gè)工作任務(wù)后,整機無(wú)功率輸出,同時(shí)蜂鳴器報警提示工作人員機臺完成了工作.
2.4 感溫線(xiàn)為(K)型;
2.5 輸出為3-32V;
2.6 電流控制器為SSR+PID無(wú)接點(diǎn);
2.7 升溫速率:RT~100℃(約30分鐘)
2.8 采用三面加熱的熱輻射的方式;
2.9 加熱體為耐高溫發(fā)熱管;
2.10 溫度范圍:常溫~200℃
2.11 控制精度:±0.5℃
2.12 顯示精度:0.1℃
2.13 箱內溫度均勻度:±8℃%(無(wú)真空時(shí),空箱測試)
三、密封及真空:
3.1 本機采用高密封性的硅膠密封條保障整機的密封性;
3.2 采用數顯式真空表直接顯示內箱真空度,讓你即時(shí)了解箱體內的真空狀態(tài),真空度達到0--0.1Mpa (即:100pa真空度)
3.3 真空表帶上、下限控制功能,可控制真空泵自動(dòng)抽真空到上限設定值,自動(dòng)停止;低到下限值自動(dòng)啟動(dòng),以此循環(huán)使用;地區不同顯示真空度值不相同;
3.4 真空度: 0~-101KPa(數顯式負壓真空表,顯示相對壓力值)
3.5 壓力波動(dòng):≤5%
3.6 真空表顯示精度:0.1KPa
3.7 真空保壓泄漏率:約0.8KPa每小時(shí)
3.8 壓力顯示方式:為相對顯示,顯示抽走的壓力,如需測試低壓為5.0KPa時(shí),采用標準氣壓101.3KPa-5.0KPa=96.3KPa,此時(shí)真空表上設定為-96.3KPa,抽走96.3KPa后,箱內就為5.0KPa的真空度,其它參數相同計算進(jìn)行設定;
3.9 解壓方式:手動(dòng)卸壓,直接充入環(huán)境空氣
3.10真空泵配置:直連式真空泵;
四、使用環(huán)境要求
1.溫度:5~40℃
2.相對濕度:≤85%RH
3.電源電壓:220V 50Hz
4.周?chē)鸁o(wú)強烈震動(dòng)及腐蝕性氣體影響
五、比起常規干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢:
真空環(huán)境大大降低了需要驅除的液體的沸點(diǎn),所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質(zhì);
對于不容易干燥的樣品,例如粉末或其他顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間;
各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過(guò)清洗后使用真空干燥法,*干燥后沒(méi)有任何殘余物質(zhì);
使用更安全,在真空或惰性條件下,*消除氧化物遇熱爆炸的可能;
與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比,粉末狀樣品不會(huì )被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)。
六、真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì )膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀(guān)察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候,熱量必然會(huì )被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過(guò)高,有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會(huì )產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現真空度有所下降時(shí)再適當加抽一下。這樣做對于延長(cháng)設備的使用壽命是有利的。