電池雙層真空烤箱
更新時(shí)間:2022-07-30
電池雙層真空烤箱,廣泛用于化工、電子、食品、輕工、醫藥、等行業(yè),可以在真空狀態(tài)下對物料進(jìn)行干燥。
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一、電池雙層真空烤箱工作原理:
1.1 沸點(diǎn)隨著(zhù)氣壓的下降而降低。水的沸點(diǎn)在負壓下顯著(zhù)降低,在氣壓降至-0.089Mpa時(shí),理論沸點(diǎn)可以降至至45℃。在負壓環(huán)境下,水分更易于氣化。
1.2 雙層真空干燥烤箱在常壓下加熱一段時(shí)間后電池或極片中的水分轉化為水蒸氣;水分蒸發(fā)后抽真空可以將水蒸氣抽出;充氮氣破真空,保持干燥環(huán)境。實(shí)際的烘烤過(guò)程中根據不同的工藝以上三個(gè)步驟先后各不相同,一般都要多次循環(huán)。
二、電池雙層真空烤箱技術(shù)參數
型號:HE-ZK-2
1、內尺寸:700(寬)×800(深)×380(高)mm;(2箱式)
2、外尺寸約:980(寬)×1100(深)×1750(高)mm以實(shí)物為準;
3、每箱內分二層,底起50mmdi一層,配不銹鋼網(wǎng)板二個(gè),可活動(dòng)抽出;
4、內材質(zhì)為:304#不銹鋼工業(yè)板,厚4.0mm,加強處理,抽真空不變形;
5、外材質(zhì)為:冷軋鋼板,厚1.2mm,粉體烤漆處理;
6、保溫材質(zhì)為:耐高溫巖棉,保溫效果好;
7、密封材質(zhì)為:耐高溫硅膠條;
8、安裝活動(dòng)腳輪及可調固定腳座,可任意推動(dòng);
9、箱體結構為分體式,左部分為上、下產(chǎn)品箱,右部分真空泵;
三、控溫系統:
1、溫度控制為PID方式數顯儀表(中國臺灣臺松儀表),單點(diǎn)式控溫,可自動(dòng)演算,PV/SV同時(shí)顯示,按鍵設定;
2、計時(shí)器設定, 1秒-9999時(shí)(可選擇設定小時(shí)、分鐘、秒)溫到計時(shí),時(shí)間至切斷加熱電流 (報警裝置)
3、感溫線(xiàn)(K)型;
4、輸出為3-32V;
5、電流控制器為:固態(tài)繼電器SSR無(wú)接點(diǎn);
6、升溫速率:RT-250℃約45分鐘;
7、采用三面加熱,熱輻射對流方式,發(fā)熱管安裝于內箱外壁左、右、底三面;
8、加熱元件為:不銹鋼高溫發(fā)熱管;
9、溫度范圍:常溫+30至250℃之間;
10、控制精度±2.0℃;
11、顯示精度1.0℃;
12、箱內溫度分布均勻度±5℃%(根據客戶(hù)要求做成單開(kāi)門(mén),溫度均勻度進(jìn)一步改善).
13、每箱獨立控制。
14、每層箱子安裝3根測試線(xiàn)供客戶(hù)測試溫度使用
四、真空系統
1、本機采用高密度性的硅膠密封條,進(jìn)行門(mén)口處密封;
2、機臺采用指針式真空表,顯示即時(shí)真空度;
3、機臺真空度范圍:0MPa至-0.1MPa,真空度:≤133P;
4、真空控制方式:手動(dòng)控制,啟動(dòng)、停止、解壓;
5、8升直連式真空泵(客戶(hù)自配).
使用真空干燥箱前需要做哪些準備工作?
1、真空干燥箱烘箱安放在室內干燥的地面和工作臺面處,不必使用其他固定裝置。
2、應在供電線(xiàn)路中安裝閘刀或空氣開(kāi)關(guān)一只,供真空干燥箱專(zhuān)用,并用比電源線(xiàn)截面積粗一倍之導線(xiàn)作接地線(xiàn)。
3、通電前,先檢查真空干燥箱的電氣性能,并應注意是否有斷路或漏電現象。
4、待一切準備就緒,可放入試品,關(guān)上真空干燥箱箱門(mén),真空干燥箱必要時(shí)可旋開(kāi)排氣閥,空隙約10mm左右。
5、接上電源后,即可開(kāi)啟加熱開(kāi)關(guān),真空干燥箱將溫度設定撥盤(pán)撥至所需的工作溫度值。
6、注意操作的規范性。
7、當溫度升至所需工作溫度時(shí),調至綠燈熄滅,再作微調至綠燈復亮,在此指示燈交替明滅處即為恒溫點(diǎn),此時(shí)即可再把旋鈕作微調至綠燈熄滅處令其恒溫(很可能在恒溫時(shí),溫度仍繼續上升,此乃余熱影響,此現象約半小時(shí)左右即會(huì )處于穩定)。當真空干燥箱工作室內溫度穩定時(shí)(即所謂“恒溫狀態(tài)")則可將控溫器再稍作調整,以提高溫度控制的精確度,用此法可選取任何工作溫度。
8、真空干燥箱恒溫時(shí),應關(guān)閉高溫開(kāi)關(guān),只留一組電熱器工作,以免功率過(guò)大,影響恒溫精度,工作溫度小于150℃時(shí),只需一組加熱器工作,應關(guān)閉高溫開(kāi)關(guān)。
在真空干燥箱真空干燥速度的干燥過(guò)程中,先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設備排除,物料表面的水分因汽化而逐漸減少,并在物料內部與表面之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下,不斷向表面擴散,并在到達表面后汽化。其次,在真空干燥過(guò)程中,同時(shí)存在著(zhù)壓力差,使得被汽化的水分子加速向真空空間移動(dòng)。